深冷处理在钨钢刀具中的应用

深冷处理技术可以有效提高包括钨钢刀具在内的复合材料的力学性能和使用寿命。

深冷处理技术是对-130℃以下材料进行处理的方法，是在普通冷处理（-100~0℃）基础上于20世纪60年代发展起来的一项新技术。该技术不仅能提高材料的力学性能和使用寿命，还能稳定尺寸、提高均匀性、减少变形，而且操作简便、不损伤工件、无污染、成本低廉，具有积极的应用前景和发展空间。深冷处理技术已广泛应用于航空航天、精密仪器、摩擦零件、工具、模具、量具等领域，并取得了巨大的经济效益。

在钨钢刀具应用中，深冷处理的主要耗材是液氮（氮气是大气的主要成分之一，无毒无味），设备功率在一千瓦以内，耗电量极小。深冷处理的应用是一项完全环保的技术，可以显著提高刀具质量，使其达到新的水平，减轻制造压力，大幅降低加工成本，带来显著的经济效益。此外，深冷处理还可以降低过饱和度，析出弥散分布、尺寸仅为20-60A且与基体共格的超细碳化物，强化基体组织，从而提高刀​​具的耐磨性和使用寿命。综上所述，深冷处理技术在钨钢刀具应用中展现了其独特的优势和显著的效果，不仅提高了刀具的性能和寿命，还降低了制造成本，是一项值得推广应用的技术。我公司在该技术研究上取得了良好的突破，满足了客户的需求。