หัวฉีด เข็มจ่าย หัวฉีดวาล์วเพียโซอิเล็กทริก

ความแม่นยำสูง:การออกแบบและการผลิตเข็มจ่ายเน้นที่ความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจถึงความถูกต้องแม่นยำของการจ่าย ตัวอย่างเช่น เข็มจ่ายที่มีความแม่นยำสูงทำจากโลหะและมีลักษณะเฉพาะในการโหลดและขนถ่ายตามต้องการ เข็มเหล่านี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการจ่าย SMT และสามารถมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการจ่ายแบบไมโคร

ถอดและเปลี่ยนได้ง่าย:เมื่อพิจารณาว่าความหนืดของกาวที่ใช้ในอุปกรณ์ฉีดพ่นแตกต่างกัน และสายฉีดพ่นก็หนาและบาง หัวจ่ายที่ใช้สำหรับอุปกรณ์ฉีดพ่นจึงควรถอดประกอบ เปลี่ยน และทำความสะอาดได้ง่าย ‌วิธีนี้ช่วยให้ใช้งานเครื่องได้ตามปกติและไม่อุดตันได้ง่าย ‌

ปรับให้เหมาะกับความหนืดของกาวและความหนาของเส้นที่แตกต่างกัน:เข็มจ่ายสามารถปรับให้เข้ากับความหนืดของกาวและความหนาของเส้นที่แตกต่างกันได้ โดยการเลือกเข็มจ่ายและอะแดปเตอร์กระบอกฉีดยาที่เหมาะสม จะสามารถจ่ายกาวได้อย่างแม่นยำและปิดผนึกได้ และปรับให้เข้ากับคุณสมบัติต่างๆ ของกาวได้

การปิดผนึกที่ดีและความทนทาน:เข็มจ่ายมีการปิดผนึกที่ดี ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้กาวทำปฏิกิริยากับแสงหรืออุดตัน ในเวลาเดียวกัน ยังมีความทนทานสูงและสามารถรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรได้ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว

โดยสรุป การออกแบบและการผลิตเข็มจ่ายมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพของการดำเนินการจ่ายยา ขณะเดียวกันก็คำนึงถึงความสะดวกในการใช้งานและความทนทานของอุปกรณ์เพื่อตอบสนองความต้องการในการดำเนินการจ่ายยาที่หลากหลาย

บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการประมวลผลรูขนาดเล็กและแกนขนาดเล็ก โดยมีความแม่นยำ ±0.002 มม. เข็มเจาะแกนขนาดเล็กนั้นมีขนาดเล็กถึง 0.02x3 มม. และ 0.1x10 มม. และการประมวลผลรูขนาดเล็กนั้นสามารถถึง 0.02x0.2 มม. และ 0.05x0.35 มม. ได้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการจ่าย การพ่น ไฟเบอร์ออปติก การกำจัดไฟฟ้าสถิตย์ แม่พิมพ์กรอบตะกั่ว ฮาร์ดแวร์ความแม่นยำ แม่พิมพ์ IC และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ผลิตภัณฑ์เหล็กทังสเตนมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือและผลิตภัณฑ์เหล็กความเร็วสูง 5-10 เท่า มีความแม่นยำในการประมวลผลสูงกว่า ไม่มีการเสียรูป ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้ในการผลิตแม่พิมพ์ความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูงสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ไม่เพียงแต่ชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลจะมีคุณภาพดีและมีความแม่นยำสูงเท่านั้น แต่ยังลดจำนวนเวลาการเจียรแม่พิมพ์ลง ช่วงเวลาการเจียรขยายออกไป และความเร็วและประสิทธิภาพในการผลิตก็เพิ่มขึ้นอย่างมากถึง 5-10 เท่า