Wolfraamstalen punchnaalden

Hoge hardheid en slijtvastheid:De hardheid van wolfraamstalen ponsen bedraagt ​​HRC90, wat ze extreem hard en slijtvast maakt. Ze blijven vrijwel onveranderd, zelfs bij een temperatuur van 500 °C, en hebben nog steeds een hoge hardheid bij 1000 °C. Deze hoge hardheid en slijtvastheid zorgen ervoor dat wolfraamstalen ponsen hun goede prestaties behouden tijdens langdurig gebruik, de vervangingsfrequentie verminderen en zo de productie-efficiëntie verbeteren.

Batchponsen om de productie-efficiëntie te verbeteren:Ponsen van wolfraamstaal kunnen worden gemaakt tot ponsen van verschillende vormen, afhankelijk van de verschillende productbehoeften, en kunnen batchgewijs worden verwerkt. Tijdens het stansproces kunnen grote ponsmachines honderden gaten tegelijk verwerken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.

Corrosie- en roestbestendigheid:Ponsen van wolfraamstaal kenmerken zich door een lange levensduur, corrosiebestendigheid en roestbestendigheid dankzij hun hoge hardheid. Hierdoor kunnen ze in vochtige of corrosieve omgevingen goede werkomstandigheden handhaven en hun levensduur verlengen.

Veelgebruikt in de productie en verwerking van industriële machines:Ponsen van wolfraamstaal worden vanwege bovengenoemde eigenschappen veel gebruikt in de hardware- en elektromechanische verwerkingsindustrie. Ze worden over het algemeen op stansmessen gemonteerd om het materiaal te scheiden of plastisch te vervormen om de gewenste onderdelen te verkrijgen. Vooral in toepassingen die een hoge precisie en slijtvastheid vereisen, tonen ponsen van wolfraamstaal hun unieke voordelen.

Kortom, wolfraamstalen ponsen nemen een belangrijke positie in binnen de industriële sector dankzij hun hoge hardheid, slijtvastheid, batch-ponscapaciteit, verbeterde productie-efficiëntie en corrosie- en roestbestendigheid. Het is een van de onmisbare gereedschappen in de moderne industriële verwerking.

(T-type punchnaalden, A-type punchnaalden, drietraps punchnaalden, stator- en rotorpunchnaalden voor motormatrijzen, gesppuntponsen, booggesppunten, asgatponsen, geleidepennen, vormpunchnaalden, PG-punchnaalden voor elektronische connectoren, poedermetallurgie punchnaalden, moeder-en-kind punchnaalden, draadextractiepunchnaalden, afgeschuinde punchnaalden, geleidepunchnaalden, speciaal gevormde punchnaalden (vierkant. Zeskantig. Elliptisch), bussen, naaldmeters, positioneringspennen, aansluitmal-inzetstukken, connectormal-inzetstukken, precisiemalkernen voor hardware/kunststofmatrijzen en andere op maat gemaakte speciaal gevormde onderdelen.

Onze ronde naaldproducten van wolfraamstaal worden voornamelijk gebruikt in precisiestansmatrijzen, motormatrijzen, poedermetallurgische matrijzen, kunststofmatrijzen, medische apparatuur, mechanische precisieonderdelen en andere industrieën. Ons bedrijf is een allround onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. Wij kunnen u voorzien van centerloos slijpen, ponsmachines, precisievlakslijpen, CNC-meerassig slijpen, optisch slijpen (PG), langzame draadbewerking, snelle draadbewerking, precisievonkmachinebewerking, oppervlaktevormen, typeslijpen, in- en uitwendig cilindrisch slijpen, stapsgewijze bewerking, enz. We zijn uitgerust met complete, uiterst nauwkeurige testapparatuur, die een goede garantie biedt voor de nauwkeurigheid van het product.

Produceert voornamelijk: T-type ponsen, A-type ponsen, drie-niveau ponsen, stator- en rotorponsen voor motormatrijzen, knikpuntponsen, boogknikpunten, asgatponsen, geleidepennen, vormponsen, PG-ponsen voor elektronische connectoren, poedermetallurgie ponsen, moeder-en-kind ponsen, draadextractieponsen, afschuiningsponsen, geleideponsen, ponsen met speciale vormen (vierkant, zeshoekig, elliptisch), bussen, naaldmeters, positioneringspennen, PCD-gereedschapshandvatten/-voeten, inzetstukken voor aansluitmatrijzen, inzetstukken voor connectormatrijzen, precisie-matrijskernen voor hardware/kunststofmatrijzen en andere op maat gemaakte onderdelen met speciale vormen. CARBIDECN-producten hebben goede materiaaleigenschappen, een hoge maatnauwkeurigheid, snelle levering, redelijke prijzen en een one-stop-service van prefabricage en sinteren van wolfraamstaal tot verwerking van het eindproduct, wat de klant aanzienlijk kosten bespaart en de productie-efficiëntie verbetert.

Minimale maat Φ0,15 mm