Mlaznica, igla za doziranje, udarač mlaznice piezoelektričnog ventila

visoka preciznost:Dizajn i proizvodnja igala za doziranje fokusiraju se na preciznost kako bi se osigurala točnost operacija doziranja. ‌Na primjer, igle za doziranje visoke preciznosti izrađene su od metala i imaju karakteristike proizvoljnog punjenja i pražnjenja. Pogodni su za industriju SMT doziranja i mogu igrati važnu ulogu u industriji mikro doziranja. ‌

Lako se rastavlja i zamjenjuje:S obzirom da je viskoznost ljepila koji se koristi u opremi za prskanje različita, a linije za prskanje su debele i tanke, glava za doziranje koja se koristi za opremu za prskanje trebala bi se lako rastaviti, zamijeniti i očistiti. ‌Ovo može osigurati normalnu upotrebu mašine i nije lako biti blokiran. ‌

Prilagodite se različitim viskozitetima ljepila i debljinama linija:Igla za doziranje može se prilagoditi različitim viskozitetima ljepila i različitim debljinama linija. Odabirom odgovarajuće igle za doziranje i adaptera za špric, može se postići zapečaćeno visoko precizno doziranje i prilagoditi se različitim specifikacijama ljepila. ‌

Dobro zaptivanje i izdržljivost:Igla za doziranje ima dobro zaptivanje, što može spriječiti da ljepilo reagira na svjetlost ili da se začepi. Istovremeno, ima visoku izdržljivost i može održati stabilne performanse tokom dugotrajne upotrebe. ‌

Ukratko, dizajn i proizvodnja igle za doziranje fokusiraju se na poboljšanje točnosti i efikasnosti operacije doziranja, uzimajući u obzir jednostavnost upotrebe i izdržljivost opreme kako bi se zadovoljile potrebe različitih operacija doziranja.

Naša kompanija je dobra u obradi mikro rupa i mikro osa, sa preciznošću od ±0,002 mm. Igla za bušenje mikro-ose je samo 0,02x3 MM i 0,1x10mm, a obrada mikro rupa može doseći 0,02x0,2mm i 0,05x0,35mm. Proizvodi se široko koriste u doziranju, prskanju, optičkim vlaknima, uklanjanju statičkog elektriciteta, kalupima za olovne okvire, preciznom hardveru, IC kalupima i drugim industrijama.

Proizvodi od volframovog čelika imaju vijek trajanja 5-10 puta duži od alatnog čelika i proizvoda od brzoreznog čelika, veću točnost obrade, bez deformacija, otpornost na visoke temperature i imaju neusporedive prednosti u brzoj i visokoučinkovitoj proizvodnji kalupa za obradu dijelova velikih razmjera. Ne samo da su obrađeni dijelovi dobrog kvaliteta i visoke preciznosti, već se smanjuje i broj vremena brušenja kalupa, produžava se interval brušenja, a brzina i efikasnost proizvodnje su značajno poboljšane za 5-10 puta.